Caso de éxito: Plataforma IoT para eficiencia energética industrial

Cómo POMDI optimizó su consumo energético con Unikal Tech Partners, con el soporte del Clúster de Transformación Digital

La eficiencia energética ya no es una opción para la industria: es una ventaja competitiva. En este caso de éxito, en Unikal Tech Partners, como especialistas en soluciones IoT industriales y digitalización de procesos, ayudamos a POMDI a transformar su gestión energética mediante una plataforma de monitorización inteligente capaz de convertir los datos en decisiones operativas reales.

Como muchas pymes industriales, POMDI disponía de datos globales de consumo eléctrico y de su producción fotovoltaica, pero no tenía visibilidad detallada por áreas críticas como climatización o procesos productivos. Sin información desagregada, optimizar la energía era complejo y poco predecible.

El reto: mejorar la eficiencia energética con datos reales

POMDI necesitaba un sistema de monitorización energética industrial que permitiera entender qué consumía cada área de la fábrica y cómo afectaba a la producción y al confort de las instalaciones. El objetivo era claro: pasar de una gestión reactiva a una gestión energética basada en datos, reduciendo ineficiencias y mejorando la sostenibilidad. Para ello, confió en Unikal Tech Partners como ejecutor integral del proyecto.

El proyecto fue impulsado por el Clúster de Transformación Digital y la Consejería de Digitalización, entidades que promovieron la iniciativa para avanzar en la modernización del tejido industrial.

 

Unikal Tech Partners resultó adjudicatario del proyecto, mientras que POMDI —una de las empresas asociadas al Clúster— llevó a cabo el caso de uso real que permitió validar la plataforma.

 

La solución se desarrolló junto a LIVELLUP, partner tecnológico responsable de la base de software de la plataforma IoT.

La solución: plataforma IoT para monitorización energética industrial

Se implantó una arquitectura IoT híbrida que combina captura de datos en campo y análisis centralizado en plataforma. El despliegue incluyó:

• Sensores ambientales distribuidos por zonas para medir temperatura, humedad y CO₂
• Integración de analizadores eléctricos que cubren hasta el 90% del consumo total
• Monitorización de sistemas de climatización
• Integración de la instalación fotovoltaica

Todos los datos se consolidan en una plataforma IoT que permite monitorización en tiempo real, análisis histórico y generación de alertas. Esto facilita correlacionar el consumo energético con condiciones operativas reales y detectar oportunidades de optimización de forma continua.

El sistema está diseñado para ser seguro, escalable y preparado para crecer con nuevas integraciones y procesos industriales.

Las ventajas diferenciales de una plataforma IoT

Desde las primeras semanas, la monitorización energética reveló patrones clave:

• Consumos eléctricos fuera de horario
• Diferencias térmicas entre zonas
• Espacios con ventilación mejorable por niveles de CO₂
• Picos de consumo asociados a ciclos de equipos
• Oportunidades de sincronizar cargas con la producción fotovoltaica

Gracias a estos datos, POMDI pudo ajustar horarios de climatización, optimizar consignas y reducir consumos residuales. El potencial de ahorro estimado se sitúa entre un 15% y un 30% de las cargas monitorizadas.

Base para la digitalización y la sostenibilidad

La plataforma IoT implantada actúa como base para la digitalización futura de la planta. POMDI ya estudia ampliar la sensorización a otros procesos productivos e incorporar automatización para optimizar dinámicamente sus sistemas.

Además, los datos permiten medir mejoras en eficiencia energética y traducirlas en indicadores de sostenibilidad y reducción de emisiones.

Conclusión

¿Quieres optimizar el consumo energético de tu planta y tomar decisiones con datos reales? Contacta con nosotros para descubrir cómo una solución IoT a medida puede ayudarte a mejorar eficiencia, sostenibilidad y competitividad.